一些織帶生產廠家在與客戶溝通的過程中，發現了一個共同點，都是棉帶成品后拿去做洗水處理時，發現洗水后棉帶出現非常嚴重的脫色等問題。

因織帶產品用于不同行業，而且不同的行業所需要的效果不同，像這幾位客戶都是來源于服裝產品，牛仔產品上面，特別像牛仔的產品往往都是需要成品后，都得需要后續洗水處理，對于客人反映洗水后織帶出現脫色問題，其實有很多方面造成的。

比如像酵素洗水，酵素洗水就是相當于將表面的顏色剝掉一層的顏色，如果客人選擇全棉的材質，全棉是活性染色工藝，碰到酵素洗水，那就是相當于將染好的顏色剝掉一層，導致顏色產生變化，不能改變洗水的工藝，那能解決掉此問題，就是將質地更改為滌綸類的產品，這樣子的話，就可以避免掉脫色后顏色產生變化了。

織帶染色是一種常見的工作流程，但是染料是一種比較復雜的有機物，由于種類很多，適用于不同的織帶制品中才能發揮好的效果。

酸性染料一般適用于蛋白質纖維、尼龍纖維、真絲等，主要特征是色澤鮮艷，但是不耐水洗、干洗可以，目前應用比較廣泛；堿性染料主要適用于腈綸、滌綸、錦綸、纖維及蛋白質纖維，主要特點是色澤鮮艷，尤其適合人造纖維，但是用于天然纖維素、蛋白質織品方面不耐水洗、耐光色度也很差。

直接染料比較適合于纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光度不一，但經過改性的直接染料其水洗色度會得到很好的改善；分散染料比較適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差；偶氮燃料適合于纖維素織品，比較適合艷麗的色澤。

活性染料，大多用于纖維素纖維織品，色澤鮮艷、耐光，水洗、耐摩擦度較好；硫化染料適合于纖維素纖維織品，色澤灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗度好，耐氯漂度差，長期存放織物會破壞纖維；還原染料適合纖維素纖維織品，耐光、水洗度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。